Перегляд за Автор "Fedoriv, Viktor"

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання геометричних та експлуатаційних характеристик осаджувального обладнання з використанням CAD/CAE
    (Хмельницький національний університет, 2026) Марченко, Максим; Харжевський, В’ячеслав; Підгайчук, Світлана; Федорів, Віктор; Marchenko, Maksym; Kharzhevskyi, Viacheslav; Pidhaichuk, Svitlana; Fedoriv, Viktor
    У статті розглянуто застосування методів обчислювальної гідродинаміки (CFD) з метою моделювання технологічного обладнання харчових виробництв, призначеного для розділення неоднорідних систем типу «рідина–рідина» та «рідина–тверде тіло» з використанням програмного комплексу SOLIDWORKS Flow Simulation. Показано, що використання CFD-методів є ефективним інструментом для оптимізації роботи технологічного обладнання харчових виробництв, який зменшує кількість експериментальних досліджень та сприяє підвищенню енергоефективності обладнання та якості кінцевої продукції. Розроблена методика та результати досліджень використовуються в навчальному процесі для підготовки здобувачів вищої освіти машинобудівних спеціальностей.
  • Ескіз
    Документ
    Науково обґрунтоване проєктування робочих органів формувального устаткування харчових підприємств на основі методів обчислювальної гідротермодинаміки
    (Хмельницький національний університет, 2026) Федорів, Віктор; Мартинюк, Андрій; Стечишин, Мирослав; Курской, Володимир; Fedoriv, Viktor; Martynyuk, Andrii; Stechyshyn, Myroslav; Kurskoi, Volodymyr
    У роботі наведено науково обґрунтовані методи проєктування робочих органів формувального обладнання для харчової промисловості на основі аналізу структурно-технологічних характеристик тіста. Об’єктом вивчення стала реологічна поведінка та процес структуроутворення бубличного тіста під час циклічно-неперервного валкового нагнітання. Для визначення взаємозв’язків між тиском стиснення, ефективною в’язкістю та градієнтом швидкості зсуву застосовано методи термо-гідродинамічного аналізу та реометрії. Теоретично і експериментально встановлено, що зміна допустимого напруження зсуву залежить від швидкості руху тіста по поверхні валка і товщини шару стиснення. З’ясовано, що інтенсивна механічна обробка протягом 3 секунд призводить до рівномірного зниження напруження зсуву до 300 Па, що пов’язано з перерозподілом вологи та зміною стану колоїдів. Отримані кількісні дані щодо рівня стиснення тіста при різних технологічних зазорах можуть бути інтегровані в CFD-моделі для прогнозування якості кінцевої продукції. Практична значущість роботи полягає у можливості скорочення технологічного циклу та збільшенні питомого об’єму виробів на 22% за рахунок оптимізації конструктивних параметрів нагнітального вузла.