Вісник ХНУ. Технічні науки - 2024 рік

Постійне посилання зібрання

https://elar.khmnu.edu.ua/handle/123456789/15798

Переглянути

Перегляд Вісник ХНУ. Технічні науки - 2024 рік за Ключові слова "621.7"

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз
    Документ
    Аналіз впливу режимів різання на точність розмірів поверхонь деталей, виготовлених FDM друком, що оброблюються точінням та фрезеруванням з урахуванням їх пружних деформацій
    (Хмельницький національний університет, 2024) Кушнірчук, Андрій; Ткачук, Віталій; Kushnircuk, Andriy; Tkachuk, Vitaliy
    В роботі розглянуто вплив режимів різання на точність розмірів оброблюваних заготовок при точінні та фрезеруванні з урахуванням пружних деформацій її поверхні. Проведено аналітично аналіз впливу режимів різання при точінні та фрезеруванні пластмасових заготовок, отриманих після FDM друку, на точність виконання відповідальних поверхонь. Побудовано діаграми зміни сил різання для точіння та фрезерування при чистовому та чорновому видах оброблення з яких визначено величини пружної деформації оброблених поверхонь. Для перевірки отриманих результатів було виготовлено FDM друком деталь складної форми «Робоче колесо» та за допомогою механічної обробки різанням (токарна, фрезерна) оброблено приєднувальні поверхні, для яких точність після друку є не достатня, що було виявлено вимірюванням відповідальних поверхонь. Після проведення механічного оброблення відповідних поверхонь було проведено вимірювання отриманої точності розмірів. Результати вимірювань показали розбіжність отриманих геометричних параметрів але вони знаходяться у допуску на відповідні розміри.
  • Ескіз
    Документ
    Оптимізація режимів лазерного різання нержавіючої сталі методом тагучі
    (Хмельницький національний університет, 2024) Соколан, Ю.; Клясний, Н.; Соколан, К.; Sokolan, I.; Klyasnyi, N.; Sokolan, K.
    На сьогоднішній день лазерне різання знайшло широкого застосування у сферах автомобілебудування, суднобудування та в інших галузях промисловості, в яких відбувається процес різання алюмінію, низьколегованої та нержавіючої сталі. На вибір лазерної системи для процесу різання вагомий вплив мають такі критерії, як досягнення високих швидкостей різання та максимізації продуктивності виробництва, завдяки якій можна досягнути високої якості прорізу та виключити необхідність проведення повторної обробки деталей. Підвищення ефективності процесу лазерного різання, а також його гнучкості та якості дозволяють знизити витрати на виробництві. Механічна обробка нержавіючої сталі пов’язана із рядом складнощів, які, в свою чергу, обумовлені властивостями матеріалу. Тому одним із найбільш ефективних методом обробки нержавіючої сталі є лазерне різання. Якість виготовлених деталей нерозривно пов’язана із режимами різання. У роботі розглядається оптимізація режимів лазерного різання нержавіючої сталі методом Тагучі. Проведено дослідження таких параметрів прорізу, як шорсткість, зона термічного впливу та відхилення геометричної форми. Дослідження проводились на верстаті лазерного різання Smart 3015. Встановлено контрольні змінні лазерного різання за методом Тагучі та їх вплив на змінні відгуку. За результатами проведених досліджень встановлено, що найменші відхилення геометричної форми, зона термічного впливу та шорсткість поверхні досягаються при швидкості лазера 40 см/хв, потужності лазера 1000 Вт, частоті 50 Гц та тиску газу 0,5 МПа. Крім того, встановлено відсотковий вплив кожного із параметрів різання на змінні відгуку. Дослідження за методом Тагучі показало, що 80-90% впливу має саме потужність лазеру.