Технологічне забезпечення якості деталей машин, отриманих з пластмас методом 3D-друку
Вантажиться...
Дата
2025
Автори
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
Хмельницький національний університет
Анотація
У результаті проведених експериментальних досліджень встановлено, що
величини зношування пар тертя, отриманих за допомогою FDM-друку із ABS та
CoPet пластику, розрізняються. Найкращий результат було отримано в парі
матеріалів ABS та CoPET, величина зносу склала 30 мкм, що робить таку пару
тертя найбільш оптимальним вибором серед пар, що досліджувались.
На основі результатів дисертаційної роботи спроектовано та виготовлено
деталі для модернізації конструкції поворотного стола для підвищення
ефективності застосування верстатів з ЧПК.
Із застосуванням програмного продукта SolidWorks проведена топологічна
оптимізація за допомогою генеративного дизайну, яка дозволяє отримати
кінцевий продукт в оптимізованому виконанні. Це знижує масу деталі від 40 до
60% при збереженні всіх статичних характеристик, що дозволяє економити на
матеріалах, скоротити час на підготовку виробництва і зменшити обсяги
The practical significance of the results obtained for mechanical engineering lies in: the creation of a methodology for selecting cutting modes for machine parts obtained by 3D-printing, in roughing and finishing operations; recommendations from the results of experimental studies of the wear value of friction pairs obtained by FDMprinting from ABS and COPET-plastic make it possible to determine the best friction pairs in terms of surface wear resistance; in the use of a modernized rotary table for milling work on CNC-machines, which increases the accuracy of machining the surface of the part; in the application of topological optimization using additive technologies in SolidWorks, which allows you to obtain the final product without the need for additional processing, which reduces the mass of the part from 40 to 60% while maintaining all static characteristics and allows you to save on materials, reduce the time for production preparation and reduce the amount of machining.
The practical significance of the results obtained for mechanical engineering lies in: the creation of a methodology for selecting cutting modes for machine parts obtained by 3D-printing, in roughing and finishing operations; recommendations from the results of experimental studies of the wear value of friction pairs obtained by FDMprinting from ABS and COPET-plastic make it possible to determine the best friction pairs in terms of surface wear resistance; in the use of a modernized rotary table for milling work on CNC-machines, which increases the accuracy of machining the surface of the part; in the application of topological optimization using additive technologies in SolidWorks, which allows you to obtain the final product without the need for additional processing, which reduces the mass of the part from 40 to 60% while maintaining all static characteristics and allows you to save on materials, reduce the time for production preparation and reduce the amount of machining.
Опис
Ключові слова
якісті деталей машин, отриманих 3D-друком, точність, шорсткість, математичне моделювання, quality of machine parts obtained by 3D-printing, accuracy, roughness, mathematical modeling
Бібліографічний опис
Кушнірчук А. С. Технологічне забезпечення якості деталей машин, отриманих з пластмас методом 3D-друку : автореф. дис. ... д-ра філософії : 131 Прикладна інженерія. Хмельницький, 2025. 8 с.