Wear resistance of composite electrolytic coatings

dc.contributor.authorSkyba, M.Ye.
dc.contributor.authorStechyshyn, M.S.
dc.contributor.authorOleksandrenko, V.P.
dc.contributor.authorMashovets, N.S.
dc.contributor.authorBilyk, Y.M.
dc.contributor.authorСкиба, М.Є.
dc.contributor.authorСтечишин, М.С.
dc.contributor.authorОлександренко, В.П.
dc.contributor.authorМашовець, Н.С.
dc.contributor.authorБілик, Ю.М.
dc.date.accessioned2022-05-05T18:05:00Z
dc.date.available2022-05-05T18:05:00Z
dc.date.issued2022
dc.description.abstractThe article analyzes the influence of composite electrolytic coatings (CEC) on the wear resistance of structural steels. The issues of matrix selection and various combinations in composite coatings of different chemical elements and compounds are considered. Coatings based on chromium, nickel, iron, copper, cobalt and others are widely used in industry, but nickel-based composite coatings are the most widely used. Nickel is widely used as a matrix for CEC, because it has an affinity for most particles used as the second phase and easily forms a coating with them. These coatings are used for corrosion protection, increase of physical and mechanical and chemical parameters, increase of hardness and wear resistance, restoration of the sizes, giving to a surface of self-lubricating properties. Nickel-based coatings with SiC filler of various fractions from size 100/80 μm to nanoparticles smaller than 50 nm were investigated on the basis of the established installation for CEC application. Thus, SiC powders with the following sizes were used in the works: less than 50 nm - nanoparticles; M5; 28/20; 50/40; 100/80 μm. In the studies performed, 0.01… 0.02 g/l sodium lauryl sulfate was additionally introduced into the electrolyte, which promotes the incorporation of SiC particles into the coating and improves the conditions for building the Nickel matrix. Amorphous boron powders of about 1 μm size were also added to the silicon carbides as a filler, which is explained by the possibility of boron and nickel interaction during the subsequent heat treatment of the coating and obtaining new structures (solid solutions, eutectic, dispersion-hard alloys). It is of practical interest to study the possibility of improving the physical and mechanical properties of nickel-based CEC by introducing metals capable of heat treatment, interact with the metal matrix to form solid substitution solutions and chemical compounds (solid phases of implementation) and determine tribotechnical characteristics of these coatings.uk_UA
dc.description.abstractУ статті проведено аналіз впливу композиційних електролітичних покриттів (КЕП) на зносостійкість конструкційних сталей.Розглянуті питання вибору матриці і різноманітні поєднання у композиційних покриттях різних хімічних елементів та сполук. У промисловості широко використовують покриття, в яких металевою основою є хром, нікель, залізо, мідь, кобальт та інші, але найбільш широке застосування мають композиційні покриття на основі нікелю. Нікель широко використовується в якості матриці для КЕП, тому що він має спорідненість до більшості частинок, що застосовуються як друга фаза і легко утворює з ними покриття. Дані покриття використовують з метою корозійного захисту, підвищення фізико-механічних та хімічних показників, підвищення твердості та зносостійкості, відновлення розмірів, надання поверхні самозмащувальних властивостей. На базі створеної установки для нанесення КЕП досліджувалися покриття на нікелевій основі з наповнювачем SiC різних фракцій від розміру 100/80 мкм до наночастинок розміром менше 50 нм. Таким чином, в роботах використано порошки SiCз розмірами: менше 50 нм- наночастинки; М5; 28/20; 50/40; 100/80 мкм. В проведених дослідженнях в електроліт додатково вводили ПАР-лаурилсульфат натрію в кількості 0,01…0,02 г/л, який сприяє включенню частинок SiCв покриття та покращує умови нарощування нікелевої матриці. До карбідів кремнію в якості наповнювача додавали також порошки аморфного бору розміром біля 1 мкм, що пояснюється можливістю взаємодії бору та нікелю при наступній термічній обробці покриття і отримання нових його структур (тверді розчини, евтектика, дисперсійно-тверді сплави). Практичний інтерес становить вивчення можливості підвищення фізико-механічних властивостей КЕП на нікелевій основі введенням у їх склад металів, спроможних у процесі термічної обробки, взаємодіяти з металевою матрицею з утворенням твердих розчинів заміщення і хімічних сполук (твердих фаз впровадження) та визначення триботехнічних характеристик цих покриттів.uk_UA
dc.identifier.citationWear resistance of composite electrolytic coatings / M. Ye. Skyba, M. S. Stechyshyn, V. P. Oleksandrenko, N. S. Mashovets, Y. M. Bilyk // Problems of tribology. – 2022. – Vol. 27, No 1/103. – P. 6-13.uk_UA
dc.identifier.urihttps://elar.khmnu.edu.ua/handle/123456789/11908
dc.language.isoenuk_UA
dc.publisherХмельницький національний університетuk_UA
dc.subjectcomposite electrolytic coatings (CEC)uk_UA
dc.subjectwear resistanceuk_UA
dc.subjectкомпозиційні електролітичні покриття (КЕП)uk_UA
dc.subjectзносостійкістьuk_UA
dc.titleWear resistance of composite electrolytic coatingsuk_UA
dc.title.alternativeЗносостійкість композиційних електролітичних покриттівuk_UA
dc.typeСтаттяuk_UA
Файли
Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Назва:
829-Article_Text-2142-1-10-20220326[1].pdf
Розмір:
310.67 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Назва:
license.txt
Розмір:
4.26 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: