Перегляд за Автор "Sokolan, K.S."
Зараз показуємо 1 - 5 з 5
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Equilibration of sugar centrifuges by method of automatic balancing(Хмельницький національний університет, 2019) Tkachuk, V.P.; Sokolan, K.S.; Sokolan, J.S.; Ткачук, В.П.; Соколан, Л.С.; Соколан, Ю.С.The article represents materials that illustrate operation principle of centrifuges for separation of massecuite strike on sugar refineries and methods of increasing reliability and performance quality of their operation are revealed in the article. Reasons of origin of centrifuge vibrations as a result of non-equilibrium during their operation are envisaged among other factors. Methods of vibration decreasing as a result of applying auto-balancing devices are offered and results of experimental researches on research stand are summarized.Документ Installation device for flat component parts(Хмельницький національний університет, 2020) Karazey, V.D.; Sokolan, K.S.; Каразей, В.Д.; Соколан, К.С.Під час обробки отворів деталі кріпляться безпосередньо на столі верстата за допомогою простих установочних прихватів та упорів, що значно знижує продуктивність праці і точність обробки. Розробка верстатного пристрою, який забезпечує можливість переналагодження елементів пристрою для встановлення плоских деталей типу плоских кришок та плит у певному діапазоні розмірів дає можливість виконувати механічне оброблення за мінімальну кількість установок за рахунок підвищення інструментальної доступності та забезпечення багатокоординатного оброблення. Для визначення можливості досягнення точності розмірів, форми та взаємного розташування поверхонь деталі «Кришка» при проведенні механічного оброблення поверхонь з використанням верстатного пристрою також виконано дослідження напружено- деформованого стану деталі «Кришка» за допомогою програми SOLIDWORKS Simulation. Величини переміщень і напружень, які виникають у процесі механічного оброблення, у запропонованому верстатному пристрої є незначними, наприклад, деформації не перевищують 0,3 мкм. Корпус пристрою є найбільш відповідальною частиною конструкції, що сприймає всі навантаження, які прикладаються від елементів вузла затиску та також всі зусилля різання при обробленні. Від міцності, жорсткості та стійкості корпуса залежить точність оброблення та надійність затискання деталі. Запропонована конструкція пристрою призначена для встановлення та закріплення прямокутних плит та кришок, що здійснюється за допомогою прихватів. Установочний пристрій може бути встановлений як на столі верстата, так і на базових плитах, що входять до різних комплектів збірних верстатних пристроїв. Таким чином, технологічний процес скорочується на декілька операцій. Розроблена конструкція пристрою дозволяє виконувати оброблення деталей типу плит та кришок при одному закріпленні; відповідає умовам міцності, а також значно скорочує витрати допоміжного та підготовчо-заключного часу.Документ Дослідження процесу штампування заготовки деталі «муфта» із використанням програми deform(Хмельницький національний університет, 2017) Каразей, В.Д.; Соколан, К.С.; Решетник, П.П.; Karazey, V.D.; Sokolan, K.S.; Reshetnik, P.P.Проектування технологічних процесів в сучасних CAD/CAM/CAE системах дозволяє скоротити витрати, що можуть появитися у процесі виробництва, оскільки є можливість більш точно прогнозувати дефекти різного ро- ду, що пов’язані із недосконалою технологією. Це дає можливість вивчити процеси деформування металів при різ- них видах руху інструментів, змінюючи умови тертя, моделі пластичності та реологічні характеристики матеріалу. Програма DEFORM призначена для аналізу тривимірної текучості металу при різних процесах обробки металів тис- ком. Використання програми дає можливість прогнозувати характер формозміни металів при обробці тиском, за ра- хунок чого суттєво знижуються витрати на експериментальні дослідження. Використання програми DEFORM дає можливість дослідження зміни величини переміщень та напружень, що виникали, в залежності від часу перебігу процесу.Документ Моделювання відхилення профілю повздовжнього перерізу циліндричної поверхні деталі внаслідок пружних відтискань в технологічній системі при токарній обробці(Хмельницький національний університет, 2013) Соколан, К.С.; Sokolan, K.S.; Кокорев, Д.К.; Kokorev, D.K.В статті доводиться необхідність моделювання відхилення профілю повздовжнього перерізу при токарній обробці для циліндричних поверхонь, таких як вали та ступінчасті вали. Проаналізовано в деталях фізичні процеси, що призводять до відхилення профілю повздовжнього перерізу при обточуванні циліндричних поверхонь. Показано математичні методи розрахунку податливості балок для двух схем навантаження балки, які імітують вал, що обточується у верстаті. Вказано методи розрахунку податливості верстата відповідно до певних схем обробки. В цій статті пояснюється головна логіка: як застосовувати наведені вище методи коректно для того, щоб розрахувати податливість технологічної системи, при їх реалізації в прикладній програмі. Щодо моделювання похибки, автор представляє програмний додаток для моделювання, оснований на “Cистемі розрахунку режимів різання”. Автор вказує принципи проектування деяких екранів інтерфейсу користувача в додатку і відмічає трюки програмування – як можна упередити користувача від вводу суперечливих даних і заплутатись при користуванні додатком. Також описано як тлумачити результати програми і дано приклад того, як може виглядати реальнийшар матеріалу, утворений похибками пружних відтискань.Документ Удосконалення конструкції механізму запирання твердопаливного котла з метою підвищення його економічності(Хмельницький національний університет, 2018) Свінціцький, А.В.; Ткачук, В.П.; Соколан, К.С.; Svintsitskiy, A.V.; Tkachuk, V.P.; Sokolan, K.S.У даній роботі викладено результати проведеного аналізу у Flow Simulation впливу негерметичності камери згорання на ККД твердопаливного котла. Запропоновано конструкцію механізму запирання та розраховано силове навантаження на основні деталі.